چاپ دیجیتال پس از چاپ نشان داد که چگونه می توان مشکل را حل کرد

چاپ دیجیتال با ظرافت بالا، رنگ واقعی و زنده، اما تولیدی که گاهی پس از چاپ با آن مواجه می‌شود، نشان می‌دهد که مشکل لکه‌داری وجود دارد که نه تنها زیبایی محصول را تحت تأثیر قرار می‌دهد، بلکه ممکن است هزینه را افزایش داده و رضایت مشتری را کاهش دهد، بنابراین چگونه مشکل لکه گیری پس از چاپ چاپ دیجیتال را حل کنید؟

Part.01 کیفیت و سازگاری جوهر

جوهر یکی از مواد اصلی برای چاپ دیجیتال است و کیفیت و سازگاری آن با پارچه به طور مستقیم بر اثر چاپ تأثیر می گذارد. جوهر با کیفیت پایین یا ناسازگار ممکن است باعث نفوذپذیری بیش از حد شود و در نتیجه بین رنگ ها لکه دار شود. جوهر با کیفیتی را انتخاب کنید که با تجهیزات چاپ و نوع پارچه مطابقت داشته باشد، اطمینان حاصل کنید که جوهر از چسبندگی و ثبات رنگ خوبی برخوردار است و قبل از تولید انبوه آزمایش‌های نمونه کوچکی را برای تأیید سازگاری جوهر با پارچه انجام دهید.

Part.02 پیش درمان ناکافی پارچه

قبل از چاپ، پارچه‌ها باید تحت عملیات پیش‌فرآوری مناسب مانند شستشو، سایز‌زدایی و غیره قرار گیرند تا ناخالصی‌های سطحی از بین بروند و خاصیت جذب جوهر بهبود یابد. پیش درمان ناکافی یا بیش از حد ممکن است منجر به توزیع نامناسب جوهر یا خونریزی رنگ شود. دستورالعمل های پیش تصفیه ارائه شده توسط تامین کننده پارچه را به شدت دنبال کنید و یک فرآیند استاندارد پیش تصفیه را اتخاذ کنید. برای انواع مختلف پارچه، روش پیش تصفیه ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که سطح پارچه تمیز و مناسب برای جذب جوهر است.

لطفا نگاهی به این محصول از شرکت ما بیندازید،چاپگر تصعید دیجیتال 1.9 متری با سرعت بالا

● سروو موتور: LEADSHINE (برند معروف در چین)

● خط راهنما: HIWIN (مارک معروف در چین) یا THK (مارک معروف در ژاپن)

● کارتریج: وارداتی اصلی (تمیز کردن، پمپ کردن و مرطوب کردن خودکار)

● برد اصلی: طراحی و تولید شده توسط خودمان، پایداری و 15 ماه زمان گارانتی است.

● سیستم تامین جوهر: سیستم تامین جوهر فله ادامه دارد.

Part.03 تنظیم نادرست پارامترهای چاپ

ارتفاع هد چاپ، حجم جوهر افشان، دما و زمان خشک شدن و سایر پارامترهای تنظیمات نامناسب، مستقیماً بر جوهر در اثر تثبیت پارچه تأثیر می گذارد، رسوب جوهر خیلی زیاد یا خیلی کم ممکن است باعث نفوذ رنگ شود. پارامترهای چاپ را با توجه به نیازهای خاص تجهیزات مورد استفاده و پارچه تنظیم کنید. چندین آزمایش را برای یافتن بهترین ترکیب تنظیمات چاپ انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که جوهر به طور یکنواخت و به مقدار مناسب به پارچه می‌چسبد.

Part.04 مسائل مربوط به فرآیند خشک کردن و پخت

مراحل خشک کردن و پخت پس از چاپ برای جلوگیری از لکه شدن رنگ ضروری است. اگر خشک شدن کافی نباشد یا دمای پخت خیلی پایین باشد، حلال های موجود در جوهر ممکن است به طور کامل تبخیر نشوند و باعث خون ریزی رنگ ها از یکدیگر شوند. اطمینان حاصل کنید که فرآیند خشک کردن پس از چاپ از نظر دما و زمان به درستی کنترل شده است، بسته به نوع جوهر، روش پخت مناسب (مثلاً آب بندی حرارتی، پخت مادون قرمز یا فرابنفش) را انتخاب کنید، و فرآیند را برای جلوگیری از زیاد یا کمتر شدن آن کنترل کنید. - درمان

Part.05 تعمیر و نگهداری و تمیز کردن تجهیزات

تجمع کثیفی روی اجزای کلیدی مانند سر چاپ و راهنماهای روبان می تواند مستقیماً بر دقت چاپ و توزیع جوهر تأثیر بگذارد و به طور غیرمستقیم منجر به لکه شدن رنگ شود. تجهیزات چاپ خود را به‌خصوص هد چاپ و روبان خود را به طور مرتب و کامل تمیز و نگهداری کنید تا در وضعیت مناسبی قرار داشته باشند و از دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری سازنده پیروی کنید تا خطر لکه‌دار شدن رنگ ناشی از مشکلات تجهیزات را کاهش دهید.